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成功焊接的正确加热技术

焊接不仅仅是将焊料熔化到焊盘上,而是要精确控制热量,在不损坏元件的情况下建立牢固可靠的连接。正确的加热技术对于电子、PCB 组装和 SMD 工作至关重要。本指南介绍了如何正确加热焊点以达到专业效果。

  • 将焊台设置到建议的温度:
    • 320-350°C 用于含铅焊料
    • 350-370°C 用于无铅焊料
  • 等待几分钟,让管理平台稳定在目标温度。预热可确保热传递的一致性。
  • 使用前,在焊头上涂少量焊锡。
  • 镀锡可提高导热性,保护针尖不被氧化,使热量有效地传递到接头处。
  • 将焊头同时接触 PCB 焊盘和元件引线。
  • 保持 1-3 秒钟,让金属表面达到适当温度,然后再加入焊料。
  • 避免只加热一侧,否则会造成冷接头。
  • 将焊锡丝直接送入加热的焊点,而不是焊头。
  • 焊料应平滑流动,均匀地覆盖焊盘和引线。
  • 先去除焊料,再去除烙铁,以避免焊料结块或桥接。
  • 过热会损坏元件、焊盘或 PCB 线路。
  • 始终使用能有效熔化焊料的最低有效温度。
  • 小接头的接触时间限制在 2-4 秒,大部件的接触时间应更长。

6.焊后清洁和检查

  • 使用异丙醇清除助焊剂残留物,提高可靠性并防止腐蚀。
  • 检查接合处:应光亮、平滑、略微凹陷。
  • 立即修补任何暗淡、开裂或桥接的接缝。
  • 使用通风设备或在通风处工作,以避免吸入烟雾。
  • 切勿触摸烫头或加热部件。
  • 如果焊料可能飞溅,请佩戴护目镜。
  • 在敏感电子设备上工作时,使用 ESD 保护装置。
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注意事项❌ 不要
将焊台预热到正确的温度不必要地使用最大热量
焊接前一定要给焊头上锡使用氧化或脏污的焊头进行焊接
同时加热焊盘和元件引线将焊料直接涂在烙铁头上
使用最低有效温度敏感元件或衬垫过热
先移除焊料,再移除烙铁先把熨斗拉开,造成接缝混乱
保持较短的接触时间(2-4 秒)熨斗在接合处停留时间过长
清洁焊接后的助焊剂残留物留下可能导致腐蚀的残留物
检查关节的光泽和形状忽略无光泽、开裂或桥接的接缝

掌握正确的加热技术是成功焊接的关键。通过正确预热、焊头镀锡、双面加热以及控制温度和时间,您可以每次都生产出干净、可靠和专业品质的焊点。

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